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喷涂设备生产工艺流程中工序和设备的清洁

喷涂车间的某些工序和设备的清洁是比较令人头痛的,比如喷漆室的网格板就是其中之一。

2.1喷涂前期处理中磷化槽的清洗

一般磷化槽运行1年左右,磷化渣会将喷嘴、管道、阀门、泵体等堵塞,槽体上也会附上一层磷化渣,不易清洗。一般采用化学清洗可以做到彻底除渣。

(1)酸洗。用2%的盐酸清洗2h,堵塞严重的可加热到40℃进行。若设备是全部优质不锈钢建成,也可用硝酸清洗。这种方法效果不错,但对设备伤害较大。

(2)碱洗。比较理想的办法是用专用的碱性清渣剂,加热循环8h,可以将设备清洗如新的一样,并且不伤设备。

2.2喷涂室网格板的清洁

(1)早期的网格板清理有采用燃烧的办法,但是滚滚的浓烟污染大气是不允许的,而且燃烧后的网格板会变形,再也铺不平整;

(2)1500bar以上高压水枪冲洗是一个比较好的办法,每周l~2次让高压水枪推过网格板,油漆全部剥离,十分干净。网格板不需搬运,减少劳动力和污染,但设备投资费用较高,目前有专门的射流公司可以承包这些工作;

(3)有的公司在新的网格板上涂上一层专用化学品,沾满漆雾后用6bar的普通水即可冲掉。然后再涂化学品,每隔l~2天进行l次,也是一个不错的办法;

(4)还有一种办法是将网格板放在炭化炉中,让油漆加热炭化,然后清除掉。

2.3雪橇及夹具的清洁

(1)人工用锤子凿子来清洁。生产规模较小的厂,为节省成本可以用此法;

(2)喷砂也可以将雪橇清洗干净,但混入砂中的废漆不好处理;

(3)将雪橇浸在有脱漆剂的大槽中,并加热一段时间,取出后用6bar左右的水冲洗,此法易造成二次污染已不常用;

(4)目前使用最多的是1500bar高压水枪冲洗,可以很容易地将油漆剥离干净,并且冲下来的干油漆较易处理。

输调漆系统定期用专用的海绵球进行清洗。废漆处理系统、各种喷涂设备大修期间的清理等等都是一些比较特殊的清洁工作。如不预先安排好,往往会给车间造成严重的污染,对产品质量带来明显的影响。因此,涂装车间的清洁工作应该作为一件非常重要的工作来认真对待。这样才能保持92%以上的一次报交合格率,从而达到提高产品质量。